WREB-52/WREB-52A一體化E型熱電偶主要由接線盒、保護(hù)管、絕緣套管、接線端子、熱電太組成基本結(jié)構(gòu),或配以各安裝固定裝置組成。熱電偶(阻)在工作狀態(tài)下所測(cè)得的熱電勢(shì)(電阻)的變化,經(jīng)過溫度變送器的電橋產(chǎn)生不平衡信號(hào),經(jīng)放大后轉(zhuǎn)換成為4~20mA的直流電信號(hào)給工作儀表,工作儀表便顯示出所對(duì)應(yīng)的溫度值。
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WREB-52/WREB-52A一體化E型熱電偶/一體化溫度變送器
一、介紹
一體化熱電阻/熱電偶是指在熱電阻或熱電偶的防水或隔爆接線盒內(nèi)裝入放大變送模塊(即溫度變送器),與傳感器連接形成一體化,輸出標(biāo)準(zhǔn)4-20mA 電流信號(hào)或也可以輸出0-5V或1-5V的電壓信號(hào)。通常和顯示儀表、記錄儀表、電子計(jì)算機(jī)等配套用,直接測(cè)量各種生產(chǎn)過程中的0度-1300度范圍內(nèi)的液體、蒸汽和氣體介質(zhì)以及固體表面溫度。
二、一體化熱電阻/熱電偶產(chǎn)品特點(diǎn)
二線制輸出4~20mA,抗干擾能力強(qiáng);節(jié)省補(bǔ)償導(dǎo)線及安裝溫度變送器費(fèi)用;測(cè)量范圍大;冷端溫度自動(dòng)補(bǔ)償,非線性校正電路
三、一體化熱電阻/熱電偶工作原理
熱電偶(阻)在工作狀態(tài)下所測(cè)得的熱電勢(shì)(電阻)的變化,經(jīng)過溫度變送器的電橋產(chǎn)生不平衡信號(hào),經(jīng)放大后轉(zhuǎn)換成為4~20mA的直流電信號(hào)給工作儀表,工作儀表便顯示出所對(duì)應(yīng)的溫度值。
熱電偶的工作原理是:兩種不同成分的導(dǎo)體兩端經(jīng)焊接、形成回路,直接測(cè)溫端叫測(cè)量端,接線端叫參比端。當(dāng)測(cè)量和參比端存在溫差時(shí),就會(huì)在回路時(shí)產(chǎn)生熱電流,接上顯示儀表,儀表上就指示出熱電偶所產(chǎn)生的熱電動(dòng)勢(shì)的對(duì)應(yīng)溫度值。熱電偶的熱電動(dòng)熱勢(shì)將隨著測(cè)量端溫度升高面增長(zhǎng),熱電動(dòng)熱勢(shì)的大小只和熱電偶導(dǎo)體材質(zhì)以及兩端溫差有關(guān)、和熱電極的長(zhǎng)度、直徑無(wú)關(guān)。裝配式熱電偶主要由接線盒、保護(hù)管、絕緣套管、接線端子、熱電太組成基本結(jié)構(gòu),或配以各安裝固定裝置組成。
四、WREB-52/WREB-52A一體化E型熱電偶技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):IEC584 IEC751 JB/T7391-1994
輸出信號(hào):4~20mA,負(fù)載電阻250 1/2、傳輸導(dǎo)線電阻100 1/2
輸出方法:二線制
允差等級(jí):0.1、0.2、0.5
供電電源:24V.DC±10%
防護(hù)等級(jí):IP65
活絡(luò)管接頭式一體化熱電阻測(cè)量范圍及溫差:
型號(hào) | 分度號(hào) | 測(cè)量范圍℃ | 精度等級(jí) | 允差值 |
WZPB | Pt100 | -200℃—+500℃ | A級(jí) | ±(0.15+0.002|t|) |
B級(jí) | ±(0.30+0.005|t|) | |||
WZCB | Cu50 | -50℃—+100℃ | - | ±(0.30+0.005|t|) |
活絡(luò)管接頭式一體化熱電偶測(cè)量范圍及溫差:
型號(hào) | 分度號(hào) | 允差等級(jí) | |||
Ⅰ | Ⅱ | ||||
允差值 | 測(cè)量范圍℃ | 允差值 | 測(cè)量范圍℃ | ||
WRNB | K | ±1.5℃ | -40~+375 | ±2.5℃ | -40~+333 |
±0.004ltl | 375~1000 | ±0.0075ltl | 333~1200 | ||
WRMB | N | ±1.5℃ | -40~+375 | ±2.5℃ | -40~+333 |
±0.004ltl | 375~1000 | ±0.0075ltl | 333~1200 | ||
WREB | E | ±1.5℃ | -40~+375 | ±2.5℃ | -40~+333 |
±0.004ltl | 375~800 | ±0.004ltl | 333~900 | ||
WRFB | J | ±1.5℃ | -40~+375 | ±2.5℃ | -40~+333 |
±0.004ltl | 375~750 | ±0.004ltl | 333~750 | ||
WRCB | T | ±0.5℃ | -40~+125 | ±1℃ | -40~+133 |
±0.004ltl | 125~350 | ±0.0075ltl | 133~350 |
注:1)t為被測(cè)溫度(℃)
2)允許偏差,取兩者中較大的一個(gè)值。
五、型號(hào)規(guī)格 活絡(luò)管接頭式一體化熱電阻/熱電偶 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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六、型號(hào)命名
W 溫度儀表 | ||||||
R熱電偶 | ||||||
Z熱電阻 | ||||||
感溫元件材料(鎧裝式) M 鎳鉻硅-鎳硅 N 鎳鉻-鎳硅 E 鎳鉻-銅鎳 F 鐵-銅鎳 C 銅-銅鎳 | ||||||
P 鉑電阻PT100 | ||||||
B 帶溫度變送器 | ||||||
偶絲對(duì)數(shù) 無(wú) 單支 2 雙支 | ||||||
連接形式 5 活絡(luò)管接頭式 7 直行管接頭式 8 固定螺紋接頭式 9 活動(dòng)螺紋接頭式 | ||||||
接線裝置形式 2 防噴式 3 防水式 | ||||||
W | R | N | 2 | 5 | 2 | 典型型號(hào)示例 |
從前述所列舉的薄膜鉑熱電阻元件的鮮明優(yōu)點(diǎn),比較傳統(tǒng)的目前在國(guó)內(nèi)仍大量使用的陶瓷鉑熱電阻元件,我們可以看到兩者之間有如下的差距:
① 外形尺寸 目前陶瓷鉑熱電阻元件小的直徑可做到φ1.2mm,短的長(zhǎng)度為 10mm,而薄膜鉑熱電阻元件短的長(zhǎng)度可達(dá)到1.6mm,寬度為3μm,厚度為0.6mm;
② 響應(yīng)時(shí)間 在同等條件下,薄膜鉑熱電阻元件的熱響應(yīng)時(shí)間比陶瓷鉑熱電阻元件快好幾倍;
③ *性 因陶瓷鉑熱電阻元件系手工制作,其*性與制作者的工藝水平及心情有相當(dāng)大的關(guān)系,而薄膜鉑熱電阻元件則是自動(dòng)化生產(chǎn),其*性有充分的保障;
④ 機(jī)械性能 因陶瓷鉑熱電阻元件采用繞絲式制作,絲材外徑在0.02~0.03mm 范圍,在受到撞擊時(shí)較易脆斷;薄膜鉑熱電阻元件采用膜式結(jié)構(gòu),其允許的振動(dòng)阻抗達(dá)到10HZ~2000HZ,沖擊阻抗達(dá)到100g,8μs 半正強(qiáng)波;
⑤ 測(cè)溫范圍陶瓷鉑熱電阻元件的測(cè)溫范圍-200℃~850℃(國(guó)產(chǎn)元件為-200~+600℃),薄膜鉑熱電阻元件的測(cè)溫范圍達(dá)到-200℃~1000℃,其中,溫度達(dá)到1000℃的薄膜鉑熱電阻元件(Pt200)已被應(yīng)用在高檔汽車(例如奔馳、寶馬)的發(fā)動(dòng)機(jī)微粒過濾系統(tǒng)和廢氣減少排放系統(tǒng)中,而且,測(cè)溫高達(dá)1250℃的薄膜鉑熱電阻元件已在研發(fā),不久將可面市;
⑥ 外形結(jié)構(gòu) 陶瓷鉑熱電阻元件為單一的圓柱形,薄膜鉑熱電阻元件除傳統(tǒng)的帶引線片狀結(jié)構(gòu)外,無(wú)引線的SMD 片狀結(jié)構(gòu)、圓柱形結(jié)構(gòu)以及適用于各種特殊領(lǐng)域的特殊結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品均已面市;
⑦ 標(biāo)稱阻值 陶瓷鉑熱電阻元件的標(biāo)稱阻值受到元件體積的限制,尤其是高阻值的元件無(wú)法做到,而薄膜鉑熱電阻元件的標(biāo)稱阻值可按要求設(shè)計(jì),目前從Pt6.8 到Pt10k 的產(chǎn)品均已投入市場(chǎng);
⑧ 價(jià)格 陶瓷鉑熱電阻元件的用鉑量較薄膜鉑熱電阻元件大得多,因而其成本很難有大幅度的降低。薄膜鉑熱電阻元件的鉑用量很少,而且是自動(dòng)化生產(chǎn),故其成本仍有不少下調(diào)空間;
⑨ 長(zhǎng)期穩(wěn)定性長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)或溫度驟變都對(duì)傳感器的精度和復(fù)現(xiàn)性產(chǎn)生負(fù)面的影響,這些負(fù)面影響將影響到傳感器的壽命,因此,長(zhǎng)期穩(wěn)定性是傳感器中重要的指標(biāo)。陶瓷鉑熱電阻元件的長(zhǎng)期穩(wěn)定性取決于鉑絲的純度與制作的工藝過程,要求鉑絲純度較高且在制作過程中不能受到污染。在250h、500h 和1000h 的型式試驗(yàn)中,薄膜鉑熱電阻元件表現(xiàn)出良好的穩(wěn)定性,德國(guó)廠家的測(cè)試數(shù)據(jù)表明,薄膜鉑熱電阻元件在其極限溫度工作超過1000h 后,其電阻值的變化<0.02%;在200℃使用5 年后其電阻值的變化通常<0.04%。
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